現(xiàn)代分散劑的主流設計方向

分散劑在溶劑型涂料中介質(zhì)的低介電常數(shù)使得靜電斥力機制不能發(fā)揮作用。為了穩(wěn)定顏料的分散，特別是有機顏料和碳黑，必須開發(fā)高分子量的結(jié)構(gòu)組成。使空間位阻成為主要作用方式。聚酯類分散劑可用于中高極性的工業(yè)涂料和粉末涂料。

增稠劑的增稠機理

增稠劑的增稠機理是疏水主鏈與周圍水分子通過氫鍵締合，提高了聚合物本身的流體體積，減少了顆粒自由活動的空間，從而提高了體系黏度。增稠劑可以通過分子鏈的纏繞實現(xiàn)黏度的提高，表現(xiàn)為在靜態(tài)和低剪切有高黏度，在高剪切下為低黏度。

消泡劑必須是易于在溶液表面鋪展的液體。這種液體在溶液表面鋪展時會帶走鄰近表面的一層溶液，使液膜局部變薄，于是液膜破裂，泡沫破壞。在一般情況下，消泡劑在溶液表面鋪展越快，則使液膜變的越薄，迅速達到臨界厚度，泡沫破壞加快，消泡的作用加強。

分散劑的有效濃度范圍的另一端是“聚集濃度值”，聚集濃度值是在非?？量痰臈l件下使顏料免于聚集和絮凝所必須的分散劑濃度。

分散染料在商品加工化過程中，為了使商品染料能在水中迅速分散成為均勻穩(wěn)定的膠體狀懸浮液，染料顆粒細度必須達到1微米左右，在砂磨過程中加入分散劑和濕潤劑，分散染料的后處理加工一般有砂磨、調(diào)料、噴霧干燥、包裝組成。

消泡劑的作用就是破壞泡膜的彈性。由于泡膜表面吸附表面活性劑，使表面張力降低。所以泡膜受到局部壓力后，在該處泡膜局部變薄的同時，該處會因表面活性劑變稀薄而導致表面張力升高。

分散劑mf為棕色粉末，易溶于水，易吸潮，不燃，分散劑使顏料更有效，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和涂料性能。高效的聚合物分散劑，其雙組分結(jié)構(gòu)是由聚合物鏈和顏料親和基團組成的。

適用于作活性，直接染料纖維素纖維及其混紡的針織物和機織物染色勻染劑，尤其對活性染料有溶解、分散、勻染效果，能防止染料凝聚，使染料分散均勻，能有效地控制染色速率，而不影響上染百分率。

用作水性及低分子極性有機物，在很大粘度范圍里, 本品具有重復性的流變作用，水性及水與低分子極性溶劑混合物本體系的顏料懸浮劑，適用于絕大多數(shù)的陽離子的表面活性劑，在PH值3 ~ 11的范圍內(nèi)均可使用本品, 在水性體系中由于本品有緩沖作用, 可防止PH值漂動

每種農(nóng)藥助劑都有特定的功能：有的起稀釋原藥的作用；有的可幫助原藥均勻地分散在制劑中；有的可防止粒滴凝聚變大；有的可增加粒子的濕潤性、粘附性或滲透性；有的可防止有效成分的分解；有的可增加施藥的安全性，等等。